連續式裂解生產線加熱階段介紹
2023-07-06
將廢舊輪胎塊、塑料按照設定的進料量連續輸送至進料機內。廢輪胎、塑料在廠內破碎系統上進行破碎,破碎至40cm后,送至裂解車間進行下一步處理。破碎之后的碎顆粒中包含輪胎橡膠、廢鐵絲等物質。
每條連續裂解生產線,由1臺燃燒機對1臺連續裂解器進行加熱,連續裂解器中的溫度約430℃±20℃,裂解器中一直維持負壓無氧(或貧氧)狀態;燃燒機工作時段大體可以分為兩段,一段是設備啟動時段,另一段是設備完全運轉時段。在設備啟動時段,燃燒機內使用儲存的液化天然氣氣作為燃料;在設備完全運轉時段,燃燒機只使用后序裂解工藝中產生的不凝可燃氣作為燃料。在設備完全運轉時段,控制進入燃燒機的空氣流量、不凝可燃氣。物料經進料系統進入密封進料機連續向裂解器給料,物料經連續裂解器熱解后的產物主要為兩部分,一部分油氣進入油氣分離工段,另一部分粗炭黑(包含粗炭黑和鋼絲)進入炭黑、鋼絲生產工段。燃燒機產生煙氣一部分進入煙氣處理系統進行處理,一部分煙氣回用于燃燒機。
連續式裂解生產工藝流程
產污環節及治理方法:燃燒機中的不凝可燃氣燃燒產生燃燒機燃燒廢氣。廢氣分別通過煙氣冷卻系統進行降溫冷卻,進入脫硝反應器+風冷冷卻器+水冷冷卻器+堿吸收塔+水膜除塵塔+UV光氧催化+活性炭吸附處理,排放至15米高的排氣筒。
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