根據(jù)裂解設(shè)備的工作方式不同可分為：間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式，今天我們就為大家介紹一下利菲爾特全封閉一體化連續(xù)式裂解設(shè)備的工藝流程。

膠粉連續(xù)投入裂解爐反應(yīng)釜后，裂解爐上裝有數(shù)顯溫控儀，通過裂解爐上的熱電阻將溫度反饋到數(shù)顯溫控儀上。喂料機(jī)通過氣鎖連續(xù)計量喂料機(jī)自動計算給料，按照比例將膠粉投加到熱解爐內(nèi)，熱解爐內(nèi)保持微負(fù)壓狀態(tài)（- 5Pa）。通過控制入爐膠粉量、通風(fēng)量對裂解爐爐膛進(jìn)行分段加熱：第一段（進(jìn)料端） 溫度為 260 ℃左右，第二段溫度為 320 ℃左右，第三 段溫度為 380 ℃左右，第四段溫度為 420 ℃左右。在第一階段溫度為 260 ℃時，裂解開始；第二階段溫度達(dá)到 350 ℃時，裂解反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行；第三階段溫度達(dá)到380 ℃時，裂解反應(yīng)基本結(jié)束；在裂解完成后，進(jìn)入第四階段 420 ℃以上的揮發(fā)爐，將裂解氣體蒸發(fā)，裂解產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入分離器，實(shí)現(xiàn)煙氣與重油的初步分離；然后通過循環(huán)水冷卻、油氣再次分離，C4 以上有機(jī)烴類冷凝為裂解油生產(chǎn) 4 號裂解油；產(chǎn)生的不冷凝氣（H2、CH4- C4H10 和 H2S）經(jīng)過一道安全設(shè)置干氣阻火罐（阻火罐的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇發(fā)生爆炸），返回燃燒室作為燃料加熱 爐膛燃料，多余的不凝氣進(jìn)入二燃室作為二燃室燃料。燃燒室燃燒后的廢氣進(jìn)入二燃室再次燃燒進(jìn)一步去除非甲烷總烴、硫化氫、甲苯、二甲苯、二噁英的污染物。