近年來，隨著廢輪胎數量的不斷增加，間歇式廢輪胎煉油設備得到了廣泛的應用。在我國，很多廢舊輪胎煉油廠都是采用的間歇式廢輪胎煉油設備，并取得了良好的經濟效益。間歇式廢輪胎煉油設備的推廣應用，不僅可以有效地解決廢輪胎的污染問題，還可以為我國的能源安全和資源循環利用做出貢獻。

間歇式廢輪胎煉油設備是目前市面上生產、銷售和使用最多的一款熱裂解設備，其工作原理是將廢輪胎在缺氧或低氧條件下加熱，使其分解成油氣和炭黑。油氣經冷卻冷凝后可得到燃料油，炭黑經收集處理后可作為橡膠制品或其他產品的原料。間歇式廢輪胎煉油設備的優點是價格實惠，結構簡單，技術成熟，維護費用低，缺點是生產效率較低。

熱解結束后，除燃料油、可燃氣外，熱解爐內還會剩余炭黑和鋼絲。爐體停止加熱后，采用自然冷卻的方式進行冷卻，待爐體冷卻至45~55℃，開啟負壓密閉室風機，待密閉室內達到負壓狀態后。開啟鋼絲出料口，取出鋼絲。然后打開炭黑出料口（直徑約0.5m），將炭黑收集器與出料口對接，開啟螺旋出渣機，將炭黑輸送出出料口降落到進入炭黑包裝袋，包裝入庫儲存。出料結束后即將全自動液壓進料機接入爐門，開始進料，下一爐熱解反應，從而達到生產的連續性。