土法煉油危害大,廢輪胎如何煉油才正確?
“土法煉油”由于工藝簡單,煉出的油品油質差、雜質多,造成了嚴重的資源浪費。同時,由于缺乏環保設施以及安全生產的設施,在煉制過程中會產生大量的有害氣體,包括二惡英、二氧化硫、苯乙烯,甲苯,甲硫醚、硫醇等石化副產品和煤燃燒副產品,這些都是有害物質。其次,土法煉油產生的廢渣被隨意倒掉,嚴重污染了當地的土壤和地下、地表水源。而缺乏安全措施,對參與土法煉油的人的生命本身就是一個嚴重的威脅。已被國家明令禁止。
那么應該使用什么樣的輪胎煉油設備呢?
熱解技術裝備的反應及處理過程在密閉的環境中進行,可回收高品質的燃料油、炭黑和鋼絲等產品,有較高的經濟價值,有利于資源利用,被認為是當前處理廢輪胎的途徑之一,受到國家政策的鼓勵與支持:

1、節能,連續化常年保持在400℃左右溫度,沒有點火升溫、高溫熱解、降溫排渣過程,利用自身可燃氣體供應能源,節約能源;
2、整個生產中都在密封情況下運行,避免了敞開進料、排渣的危險;
3、高度密封的熱解系統無泄露、生產環境無粉塵,清潔;
4、智能,連續化的運行依靠智能控制,使生產操作穩定,省力、方便。
5、設備壽命長;比間歇式延長壽命一倍左右;
6、質量,在穩定的熱裂溫度下,產品質量佳。
7、產能高,單套設備每天可以熱解15噸廢輪胎。
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