廢輪胎煉油設備是常壓設備，設備也配備完整的壓力檢測裝置。

輪胎經過煉油可把廢舊輪胎轉化成燃料油、炭黑以及鋼絲，得到了充分的循環再利用，在廢輪胎煉油設備工作生產過程中，安全問題也是大眾一直關注的問題：

首先，廢輪胎煉油設備的主爐反應釜兩端采用弧形壓力容器封頭焊接設計，反應釜兩端的弧形封頭具有抗壓承壓作用，設備的焊接技術也采用了三種焊接手法，提高設備的穩定運行，弧形壓力容器封頭也將安全系數提升。

其次，主爐出氣口位置配備有溫度表和電壓力表，配有溫度傳感器，溫度可實時傳輸到控制臺，通過觀察溫度顯示，便于加熱過程中的火力調整，避免出現爐內溫度過高的情況。電壓力表連接有警鈴，當爐內壓力超出時，現場警鈴會及時報警，預防產生過高壓力。

再者，煉油設備的爐門和出氣口位置配有手動和自動泄壓閥，當現場發現主爐爐內壓力出現異常情況時，警鈴報警后，工人可通過打開爐門上的手動泄壓閥進行泄壓。當爐內壓力達到數值后，自動泄壓閥也會及時啟動工作，達到自動泄壓的目的，來排除爐內過高的壓力。

廢輪胎煉油設備安裝后，是要經過培訓后才能上崗操作，所以嚴格按照正常的操作流程來操作廢輪胎煉油設備，廠家也為操作人員配備了廢輪胎煉油設備的操作手冊，可以隨時學習了解。想要了解更多的廢輪胎煉油設備操作中的安全性分析問題，歡迎隨時致電，工程師將會給您一一解答。