1.輪胎預(yù)處理

跟間歇式輪胎煉油設(shè)備不同的是，為了保證原料在密封且勻速的進(jìn)料系統(tǒng)里連續(xù)進(jìn)料，需要要求對輪胎要事XJ行破碎處理，輪胎進(jìn)料尺寸要求在3-5cm以下。

2.進(jìn)料

我們連續(xù)式環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備采用螺旋式密封輸送機進(jìn)料，進(jìn)料機可以設(shè)置進(jìn)料速度以控制整個流程有序不紊地進(jìn)行，且進(jìn)料機內(nèi)設(shè)置關(guān)風(fēng)器，可以保證無空氣進(jìn)入到裂解反應(yīng)釜，合理避免穩(wěn)定隱患。

3.加熱裂解

我們連續(xù)式環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備采用間接性加熱系統(tǒng)，火焰不直接接觸裂解反應(yīng)釜內(nèi)壁。加熱源通過燃燒室連接裂解系統(tǒng)，用熱風(fēng)或者熱氣的傳導(dǎo)加熱。這樣可以延長反應(yīng)釜壽命，且加熱均勻。

4.冷卻

跟間歇式輪胎煉油設(shè)備，冷卻系統(tǒng)也是煉油設(shè)備中比較重要的一部分，好的冷卻系統(tǒng)可以使輪胎裂解產(chǎn)生的油氣充分冷卻，提高出油率。

5.排渣

我們連續(xù)式環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備采用螺旋輸送機連接裂解反應(yīng)釜z末端進(jìn)行排渣，且螺旋輸送機外部有循環(huán)水冷卻層，可以使怕排出來的炭黑不至于過熱損壞排渣裝置，和工人燙傷問題。

全自動連續(xù)輪胎煉油設(shè)備優(yōu)勢

1.高效率，大產(chǎn)能

連續(xù)式環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備可以一天24小時連續(xù)不間斷進(jìn)行，高效率，大產(chǎn)能。通過我們的多反應(yīng)釜設(shè)計，產(chǎn)量高可達(dá)到100噸每天。

2.PLC智能化操控

我們連續(xù)式環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備可采用PLC或者電腦智能化控制，節(jié)省人力物力，使整個煉油流程更方便，更快捷。

3.多反應(yīng)釜設(shè)計，使輪胎進(jìn)料充分裂解，出油率高

我們連續(xù)式環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備采用獨特的多反應(yīng)釜設(shè)計，可以根據(jù)客戶的進(jìn)料設(shè)計不同數(shù)量的反應(yīng)釜，以確保使連續(xù)不間斷得進(jìn)料得到充分裂解。只有進(jìn)料充分裂解了，出油率才會高一些。

4.間接式加熱，加熱均勻合理，并延長反應(yīng)釜壽命

我們連續(xù)式環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備采用間接式熱風(fēng)熱氣加熱方式，加熱源不直接接觸反應(yīng)釜，可以延長反應(yīng)釜壽命，并使加熱均勻合理。

5.內(nèi)部轉(zhuǎn)動傳送系統(tǒng)，真正實現(xiàn)機器全連續(xù)運行。