廢輪胎煉油過程中常見問題第二期
隨著輪胎煉油行業(yè)的日益火爆,從事煉油行業(yè)的人也越來越多,在日常煉油中不少老板的連油路并非一帆風(fēng)順,在生產(chǎn)過程中往往會(huì)遇到各種各樣的問題,今天利菲爾特商丘分公司就來給大家講解一些行業(yè)里面時(shí)常存在的故障問題及原因
1、問題情況:出油率低
通常情況下,廢舊輪胎的出油率為40%至45%,但若不嚴(yán)格控制溫度,則油氣無法完全轉(zhuǎn)化為油,同時(shí)尾氣含量也會(huì)大大增加,會(huì)對資源造成浪費(fèi)。因此,煉油設(shè)備操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)之后方可上崗,嚴(yán)格控制溫度。
2、問題情況熱解時(shí)間長
正常情況下,廢輪胎熱解時(shí)間為8小時(shí),但如果輪胎的水含量太高,則熱解時(shí)間將達(dá)到10小時(shí)或更長。由于水在熱解早期需要蒸發(fā),所以可以在進(jìn)料前將廢舊輪胎進(jìn)行干燥處理,這樣可以合理節(jié)省煉油時(shí)間。

3、問題情況反應(yīng)釜不穩(wěn)定
通常情況下,不會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)釜不穩(wěn)定的情況。除非過載或校正沒有做好,這將導(dǎo)致反應(yīng)釜運(yùn)行不均勻,也會(huì)降低使用壽命。因此,為使廢輪胎煉油設(shè)備裂解反應(yīng)釜運(yùn)行穩(wěn)定,原料應(yīng)嚴(yán)格按照要求使用,不能超載。
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