國內(nèi)能夠生產(chǎn)連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備的廠家不多，有濟(jì)南恒譽、湖南萬容、商丘利菲爾特等幾家，不像間歇式煉油設(shè)備，成熟度高，技術(shù)含量較低，大小廠家都能做。連續(xù)式煉油設(shè)備自動化程度和技術(shù)含量比較高，一般廠家做不來。

連續(xù)式輪胎熱解煉油設(shè)備是一種利用熱解技術(shù)將廢舊輪胎轉(zhuǎn)化為燃料油、炭黑和鋼絲的環(huán)保型設(shè)備。其工作原理是將廢舊輪胎在無氧或缺氧條件下加熱到一定溫度，使其發(fā)生熱解反應(yīng)，從而分解出各種組分。該設(shè)備主要由以下幾個部分組成：

進(jìn)料系統(tǒng)：用于將廢舊輪胎送入熱解爐。

熱解爐：用于對廢舊輪胎進(jìn)行熱解反應(yīng)，溫度一般在450-650°C之間。

冷凝系統(tǒng)：用于將熱解產(chǎn)生的氣體冷凝成液體燃料油。

除塵系統(tǒng)：用于去除熱解過程中產(chǎn)生的煙塵和雜質(zhì)。

炭黑收集系統(tǒng)：用于收集熱解產(chǎn)生的炭黑。

鋼絲分離系統(tǒng)：用于分離熱解后的鋼絲。

間歇式和連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備對比

連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備的優(yōu)勢在于其高效性和環(huán)保性，采用自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，提高了生產(chǎn)效率和安全性。同時，設(shè)備的能耗較低，可以節(jié)約能源成本，降低生產(chǎn)成本，在工信部《廢舊輪胎綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》（2020年本）中也提到了熱裂解應(yīng)采用連續(xù)自動化生產(chǎn)裝備。