油泥油污污泥熱解碳化（TPCS）處理系統，其核心采用：間接加熱無氧熱裂解（也稱熱脫附、熱解吸、熱解析等）技術。可廣泛應用于煉化三泥、油氣田各類干燥型含油污泥處理、油基鉆屑處理、各類含油垃圾處理、有機物污染土壤的修復等。石油石化企業對安全的特殊要求，系統中使用的熱風爐按《煉化企業工藝加熱爐管理導則》進行設計及安全使用管理，并采用DCS智能閉環控制系統、氮氣吹掃、動態密封等一系列技術確保系統安全高效運行。系統可根據用戶的實際情況，采用天然氣、醇基燃料油、裂解燃料油、電能等不同種類的能源。 有機質在裂解時產生的不凝氣凈化后進入裝置燃燒，燃燒產生的熱量經過余熱回收裝置收集后再導入干燥和裂解碳化系統，實現熱量的回收利用，大大降低了系統運行的能耗成本。

2、技術指標

●系統處理量 10噸/天-200噸/天

●固相含油量≤0.3%-≤1%，或可依據用戶需求設計

●包含：物料干化單元、裂解碳化單元、油氣回收單元、氮氣生成單元、碳殘渣冷卻回收單元、污水處理及尾氣凈化單元等部分。

3、系統特點

1）撬裝模塊化設計，便于運輸及快速安裝。

2）應用范圍廣泛，可處理各種含油廢棄物，還可用于土壤修復及其它化工固廢的處理。

3）可連續作業，處理后的固相含石油烴可≤0.3%，重金屬在高溫絕氧還原狀態下，由離子態轉變為穩定化的金屬態，浸出檢測可滿足嚴苛的環保要求。

4）自清潔式螺旋主動推料設計，滿足高粘度物料的連續處理，避免結焦，減少清理維護時間。

5）采用多級除塵技術，有效降低冷凝液的含固量，提升油品價值。

6）整體熱能循環逆流布置，裂解段高溫煙氣回收后再用于前段物料干燥，實現熱能高效利用，提高整體熱效率，降低運行成本。

7）物料間接加熱，無二噁英等有害氣體的排放；煙氣通過堿液脫除酸性氣體、Uv光解脫除異味及VOCs等有害氣體后達標排放。回收的熱解油可以自用或出售，進一步提升效益。

4、適用范圍

油氣開發：油罐、水罐產生的清污油泥、廢棄的污水過濾濾料；油水井作業、試油、洗井過程產生的落地污油泥；廢棄的鉆井油基泥漿巖屑等。

石油煉化：生產過程產生的“三泥”。

應急處理：由于泄漏造成原油或其他有機物污染的應急處理。

土壤修復：由于各種污染物泄漏造成污染土壤及場地的修復。

其他固廢：其他工業污泥（制藥、印染、農藥等）、生活垃圾、工業有機廢料、塑料垃圾、廢舊橡膠及輪胎、農業生物質垃圾、電子垃圾、醫療垃圾等。