輪胎能夠煉出油，主要是因?yàn)檩喬サ某煞种邪罅康挠袡C(jī)物，尤其是橡膠，而橡膠本身是由石油衍生的碳?xì)浠衔锞酆隙傻摹］喬サ慕M成主要包括：

1. 橡膠：包括天然橡膠和合成橡膠，這些橡膠是由各種碳?xì)浠衔飿?gòu)成的長鏈聚合物。

2. 炭黑：一種填充劑，用于增強(qiáng)輪胎的強(qiáng)度和耐磨性，來源于石油焦或煤焦油。

3. 添加劑：如增塑劑、防老劑、硫磺、氧化鋅等，這些有助于改善橡膠的性能。

當(dāng)輪胎被置于高溫缺氧環(huán)境中進(jìn)行熱裂解時，輪胎中的有機(jī)物會發(fā)生分解，即大分子的碳?xì)浠衔镦湐嗔眩纬奢^小的分子，這一過程類似于原油的裂解。這些較小的分子中包含各種碳?xì)浠衔铮渲邪ㄒ簯B(tài)的油狀物質(zhì)、氣體和固態(tài)的炭黑。

熱裂解過程通常在專用的裂解爐中進(jìn)行，輪胎被加熱至高溫（通常在400°C至700°C之間），在這個過程中，橡膠和其他有機(jī)成分開始分解。產(chǎn)生的油狀物質(zhì)稱為輪胎油或裂解油，其主要由長鏈碳?xì)浠衔锝M成，類似于重油，但通過進(jìn)一步的精煉和處理，可以將其轉(zhuǎn)化為更高質(zhì)量的燃料油，甚至接近柴油的品質(zhì)。

輪胎油的熱值較高，可以作為工業(yè)燃料使用，例如在水泥廠、熱電廠和鋼鐵廠等地方作為替代燃料。此外，輪胎油也可以進(jìn)一步加工成為非標(biāo)柴油，用于柴油發(fā)電機(jī)、卡車、拖拉機(jī)等設(shè)備上。

總之，輪胎能夠煉出油是因?yàn)槠鋬?nèi)部的有機(jī)物成分在熱裂解作用下分解并重組，產(chǎn)生了油狀的碳?xì)浠衔锘旌衔铩＿@一過程不僅是廢物回收的一種方式，同時也是一種能源再利用的方法。不過，輪胎煉油過程需要在有資質(zhì)的企業(yè)和嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)的條件下進(jìn)行，以確保對環(huán)境的影響降到最低。