含油污泥、各種油質的污泥或者土壤，我國目前可以通過專業無害化處理設備來進行環保化的處理，借助裂解設備來處理油泥，減少了油泥對于生態環境土壤、水源等造成深層污染，二來又達到了油泥“資源化”再利用的處理目的。

油泥裂解設備是通過高溫且無氧的條件下，對含有油的土壤和污泥進行高溫干餾熱解的處理方式，將油泥中重質組分轉化為輕質組分的工藝路線, 可以將其中揮發性有機物(VOCs)和半揮發性有機物組分(SVOCs)進行回收。經過處理后灰渣中的含油率降低至相關要求指標以下，達到環保要求標準。回收的礦物油再進行后續加工處理，廢氣達標排放、廢水進入廠區污水處理系統，并且將產生的可燃性尾氣作為燃料進行加熱二次利用。

油泥裂解處理設備的操作技術步驟如下：

1、廢油泥進行初次選擇，剔除大型固體含量(砌筑塊、金屬)，熱解過程中轉爐入口直徑1400毫米，進料大概需要1-2小時；

2、逐漸加熱到350℃左右,逐漸超過100℃水蒸餾后,逐漸加熱到180℃以上時石油餾分油,整個過程大約需要12 - 15個小時左右；

3、餾出組分經冷卻收集后，冷凝成液體礦物油和污水的混合物，經過后續處理分離后，污水送至廠區污水處理站處理；礦物油送至儲油罐儲存；

4、廢氣回收,在加熱的過程中,會產生一些可燃不凝氣體,氣體可以直接回收用于二次加熱,節省燃料；

5、等裂解處理流程結束，油氣出完后，開啟加速反應釜冷卻此系統，可使反應釜快速冷卻降溫，減少涼爐時間，提高冷卻降溫效率；

6、最后的旋轉方向轉換器轉換為逆時針,干餾灰渣在轉爐逆向旋轉的推動下，推薦無害化處理設備通過干餾出渣器排出同時進行收集，這些殘留物質含油率會降低至相關要求指標以下，再進行后續處理流程。