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脈沖除塵器除了有除塵部件布袋外,還有一個(gè)很重要的組件——清灰裝置。由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚,濾袋對(duì)氣流的阻力逐漸增加,氣體通過(guò)的能力逐漸減小。也是說(shuō),除塵器的處理風(fēng)量越來(lái)越小。若無(wú)適當(dāng)措施清除灰塵,濾袋會(huì)被堵塞,妨礙除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了讓布袋除塵器持續(xù)有效地工作,必須及時(shí)清除濾袋上積灰,使濾袋經(jīng)常處于比較干凈的狀態(tài)。因此,布袋除塵器一般都安裝有清灰裝置(簡(jiǎn)易袋式除塵器除外)。配有自動(dòng)清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器,用來(lái)控制清灰裝置的工作次數(shù)和強(qiáng)度,使粉塵層厚度合適,保證除塵工作的順利進(jìn)行。同時(shí),除塵器還安有收集粉塵的灰斗,收集清落的粉塵。灰斗下方一般設(shè)排灰機(jī)械,如螺旋輸灰機(jī),刮板輸送機(jī),排灰閥等。

脈沖除塵器工作原理與構(gòu)造

布袋除塵器也叫袋式除塵器,或叫袋式過(guò)濾器。它運(yùn)用的是過(guò)濾機(jī)理,是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應(yīng)和擴(kuò)散與靜電吸引等各種力的綜合效應(yīng)。當(dāng)含塵氣流流經(jīng)濾布時(shí),比濾布空隙大的微粒,由于重力作用沉降或由于慣性作用被濾布擋住;比濾布箜隙小的微粒,由于和濾布發(fā)生碰撞或被濾布纖維吸附,而停留在濾布的表面和空隙中。因此,布袋除塵器對(duì)于比濾布空隙小的粉塵微粒同樣也可以取得很好的效果。布袋除塵器的除塵作用是依靠濾袋來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)含塵氣體由濾袋的一面到達(dá)另一面時(shí),粉塵被阻留在濾袋的表面,氣體便被凈化。積附在濾袋表面的粉塵層也能起濾塵作用,從而得到很高的除塵效率。

脈沖除塵器使用維修

布袋除塵器一般都設(shè)有外殼,將濾袋和清灰機(jī)構(gòu)等部件裝在外殼內(nèi)。外殼通常被分為兩個(gè)除塵器除塵機(jī)制 部分:一部分是塵氣室,裝有進(jìn)氣口,是含塵氣體進(jìn)入的地方;是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室,裝有排氣口,在殼體上有人孔或手孔,以便檢查和維修。

脈沖除塵器技術(shù)參數(shù)

處理風(fēng)量：2000

外形尺寸：700*1150*3756

設(shè)備重量：865KG

過(guò)濾介質(zhì)：空氣濾除 S、N氧化物及部分金屬雜質(zhì)

濾袋數(shù)量：24袋

濾袋規(guī)格：130*2000

濾袋材質(zhì)：氟美斯

使用溫度：250度

脈沖除塵器應(yīng)用領(lǐng)域

脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠，水泥廠，發(fā)電廠，有色金屬冶煉，炭黑廠，化工廠，垃圾焚燒爐，瀝青混凝土攪拌場(chǎng)，食品加工廠，木業(yè)加工。耐高溫除塵布袋經(jīng)過(guò)PTFE浸漬等不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點(diǎn);耐高溫除塵布袋并有適合150-200℃、200-250℃、250-300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。

氣箱式脈沖袋式除塵器規(guī)格參數(shù)：

UV光氧一體機(jī)

處理風(fēng)量：2000m3/h~100000m3/h
凈化效率：≥95%

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活性炭吸附

處理風(fēng)量：5000-50000m3/h
凈化效率：90%以上

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脫硝設(shè)備

處理風(fēng)量：
凈化效率：80%～90%

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脈沖袋式除塵器

處理風(fēng)量：6000-60000m3 /h
凈化效率：95%以上

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