裂解設備煉塑過程主要包括以下幾個步驟：

1. 進料預處理：廢舊塑料經過初步分揀、清洗，去除雜質和水分，然后粉碎或切割成尺寸均勻的物料，以便后續處理

   。

2. 進料：預處理后的塑料通過進料系統，如自動進料機或絞龍，送入裂解反應器

   。

3. 加熱裂解：塑料在裂解反應器中，在高溫（400 - 700℃）、無氧或缺氧環境下，分子鏈斷裂，分解成小分子烴類氣體。可通過電加熱或燃氣加熱來控制溫度，且需控制加熱速率和反應溫度，以確保裂解完全和產出質量

   。

4. 氣體冷凝：裂解產生的小分子烴類氣體進入冷凝系統，由冷凝器和冷卻裝置組成，冷卻介質為水或空氣，氣體被冷卻至液態形成油品。需控制冷卻介質的流量和溫度，提高油品回收效率

   。

5. 油氣分離：冷凝后的油氣進行分離，可冷凝部分形成燃料油，不可冷凝的可燃性氣體，可收集用作燃料或進一步處理，如燃燒加熱裂解反應器或通過吸附裝置去除有害成分后排放

   。

6. 廢渣處理：裂解過程中產生的固體廢渣，如不可裂解的塑料殘留物等，通過出渣裝置排出，可進行冷卻后打包售賣或深加工