我們知道，油泥在熱解過程中會受到很多因素的影響，其中，最為關鍵的是熱解溫度、熱解時間和加熱速率，今天我們就從這三個條件入手，一起分析下油泥煉油設備在什么條件下才能實現對油泥的最佳熱解，以此來幫助油泥處理企業更好的生產。

油泥煉油設備使用現場

1溫度對油泥熱解效果的影響

根據以往的研究，我們設定加熱速率為10/min℃時，將油泥在油泥煉油設備熱解爐內熱解4h，看下400-500℃的溫度對熱解的的影響，利菲爾特商丘分公司實驗室分析結果見下圖。

熱解溫度對油泥熱解效果的影響

從上圖結果可以看出，當熱解溫度呈梯度上升時，油泥熱解產生的油的回收率也呈梯度上升，當油泥熱解的溫度達到450℃以后，油的回收效果明顯緩慢，且趨于平衡，雖然回收率增加，但是增加的程度較低。這是因為在前期較低的溫度下，油泥不能充分裂解縮合，但是隨著熱解溫度的提高，油泥中的大分子有機物分解為小分子物質，油泥的熱裂解程度明顯調高，也就提高了產油率。但是伴隨著熱解溫度的不斷增大，熱解產生的氣體量增大，而熱解油的回收率趨于穩定且有所降低。因此，選擇450℃作為熱解最優溫度，同時在450℃的情況下，可以回收油泥中油的78.65%。

2熱解時間對油泥熱解油回收率的影響

當熱解溫度為450℃時，探討加熱速率為10/min℃的情況下，分析時間對油泥熱解的影響，利菲爾特商丘分公司實驗室結果見下圖。

熱解時間對油泥熱解油回收率的影響

由上圖可知，當熱解時間呈梯度式上升時，油泥熱解產生的油的回收率則是先增大后減小；當熱解時間為1～4h時，回收油的量隨時間的延長而持續增大，且在4h左右熱解油的回收率最高達到78.65%；當熱解時間繼續增大時，熱解油的回收率呈下降趨勢。出現這一現象主要是因為當熱解時間較短時，油泥中的有機烴類未能從完全析出，同時油泥內的一些難分解物質還為分解。當熱解時間過長時，析出的原油在反應爐內再次裂解縮合，部分液相產物轉化，導致液相產物的回收率較低。因此，考慮到時間對于油回收量的影響，熱解反應時間為4h。

3加熱速率對油泥熱解油回收率的影響

在450℃下熱解4h，不同加熱速率對油泥中油回收率的影響，利菲爾特商丘分公司實驗室結果見下圖所示：

加熱速率對油泥熱解油回收率的影響

由上圖結果可知，在熱解過程中，當升溫速率在5-10℃/min這一范圍內時，油泥中油的回收效果較好，呈梯度增大；在10/min℃的加熱速率下，可以回收到油泥中78.65%的原油，若是以更大的加熱速率升溫，油的回收率卻明顯降低。這是由于加熱速率較低，剛開始熱解爐內的溫度較低，使得油泥在低溫下熱解的時間增長，油泥中的部分有機物不能完全分解，油回收率相對較低；當加熱速率較高時，油泥會很快加熱到較高的溫度，使其中的油水物質加熱至沸騰，這會導致其中部分油泥濺到反應器上不能被充分的加熱，最后導致回收率變小。因此，為了回收到最大比例的原油，采用10/min℃的加熱速率來升溫。

LES-2675油泥煉油設備裝車發貨

通過上述對實驗條件的篩選可知，油泥熱解的最優條件是：將油泥以10℃/min的加熱速率升至450℃，在油泥煉油設備中熱解4h。由于不同地區，不同種類的油泥成分差異較大，以上實驗結果僅供大家參考，不管您是已經在投入生產了，還是停留在投資考察階段，都可以將部分樣品寄給我們，助力您實現更大收益是利菲爾特商丘分公司不變的宗旨。